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Diseño, selección y optimización del Sistema de Bombeo Electrosumergible (ESP)

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Instructor: Ing. Marcelo Hirschfeldt 

16 al 20 de agosto de 2011 - Bogotá, Colombia.

Organiza: Petrogroup http://www.petrogroupcompany.com/

 

 

INTRODUCCION 

El sistema de bombeo electrosumergible (ESP- Electric Submersible Pump) es uno de los métodos de levantamiento artificial de mayor capacidad en lo que respecta a caudal de extracción. Si bien es un sistema que día tras día incorpora desarrollos tecnológicos para enfrentar mayores retos en profundidad y caudal, también lo está haciendo para reducir sus caudales al mínimo y ser una alternativa válida para bajos caudales y competir con otros sistemas de levantamiento.

Durante este curso se revisarán todos los conceptos teóricos y prácticos que hacen al principio de funcionamiento del bombeo centrífugo y cada uno de los componentes del sistema ESP. Se contemplarán todos los aspectos operativos tanto para el operador como para las empresas que brindan servicios de provisión e instalación de equipos.

Así mismo se analizarán fallas en componentes a partir del análisis de causa raiz de cada uno de los elementos que componen un sistema de producción.

Se acompañará cada clase con videos, fotografías, animaciones y piezas físicas (partes de los componentes) para lograr un mejor entendimiento de los conceptos transmitidos.

También se realizarán ejercicios prácticos en forma manual y con la utilización de software de última generación y así poder entender el impacto de las variables de diseño y operación sobre el sistema ESP.

CURSO APLICADO

  • Incluye sesiones prácticas de trabajo con software de simulación SubPump (IHS)
  • Se realizará una visita  y actividades en la base de operaciones de Woodgroup ESP en Bogotá. 

 OBJETIVOS 

  • Conoce aspectos de reservorios que ayuden a comprender las necesidades de una óptima selección y operación de un sistema ESP.
  • Conocer el principio de funcionamiento del bombeo centrífugo
  • Identificar cada componente del sistema ESP, asi como sus características, funciones y especificaciones
  • Diseñar y analizar sistemas ESP en forma manual y utilizando programa de computación
  • Aprender acerca de las mejores prácticas de operación, Instalación de equipos, seguimiento y optimización del sistema
  • Conocer acerca del uso de equipos en condiciones especiales: fluidos viscosos, gas, fluidos abrasivos, altas temperaturas
  • Adquirir herramientas que hagan a la identificación de fallas y a la maximización de la vida de un equipo
  • Comparar con otros sistemas de levantamiento Artificial y conocer los rangos de aplicación del sistema ESP

TEMARIO GENERAL 

Well Performance y Análisis Nodal ™ .Sistemas de producción. Los elementos básicos del sistema de producción. Perfil de presión en un sistema de producción. Definiciones de Reservorios: Permeabilidad (ley de darcy). Espesor útil. Radio de drenaje (re). Presión promedio de Reservorio (pr). Presión dinámica de fondo (Pwf). Diferencial de Presión (Drowdown pressure). Inflow performanace. Conceptos de Análisis Nodal™ y su importancia en el diseño de sistemas de levantamiento artificial. 

Introducción al sistema ESP. Introducción al Sistema ESP. Importancia y breve historia de los sistemas de levantamiento artificial. Reseña histórica del sistema ESP. Descripción general del sistema y cada uno de sus componentes. 

Revisión de fundamentos. Fundamentos de hidráulica. Flujo a través de los tubings. El bombeo centrifugo. Velocidad específica. Curva de performance de bombas. Cavitación. Cargas axiales.Fundamentos de electricidad. Corriente alterna. Factor de potencia. Transformadores. Motores a inducción.  

Componentes del sistema ESP. Motor y sus Configuraciones. Suministro de potencia. Sello protector Tipo Laberíntico y de Bolsa. Succión de la bomba (Intake). Separadores de gas. Bombas. Cables. Equipamiento de superficie. Cabeza de pozo. Caja de venteo. Tablero de control. Transformador de potencia. Variadores de frecuencia

Selección y diseño de un equipo ESP. Datos requeridos. Carga dinámica total (TDH). Selección de bombas (serie, tipo, número de etapas). Selección de los protectores. Selección de los motores (serie, potencia, voltaje). Selección del cable de potencia, tablero y transformadores. Diseño de equipamiento para usar con variador de frecuencia. Selección de equipos en yacimientos afectados proyectos de recuperación secundaria.

Uso de equipos en condiciones especiales. Producción de fluidos viscosos, gas libre, fluidos abrasivos y alta temperatura. Fluidos incrustantes. Producción con equipos instalados por debajo de los punzados (uso de camisas y bombas de recirculación). Efectos de las altas temperaturas.

Instalación y operación de un equipo ESP. Detalle de la operación de armado e instalación de un equipo ESP. Transporte, consideraciones de armado, chequeos durante la bajada de un equipo (Operaciones de field service). Puesta en marcha y calibración de protecciones.

Seguimiento y optimización. Controles de producción y mediciones físicas. Interpretación de cartas amperométricas. Que seguimientos y acciones debe tomar a la hora de evaluar el correcto y óptimo funcionamiento de un equipo, para maximizar la producción de su reservorio así como la vida del equipo. Diagnósticos previos para definir estados de fallas.

Inspección y análisis de fallas. Procedimiento de ensayo e inspección en talleres de motores, bombas, sellos y cables. Que debe conocer a la hora de inspeccionar un equipo ESP? Análisis de fallas de elementos a partir del análisis de causa raiz.

Equipos especiales y nuevas tecnologías. Equipos para alta temperatura. Sistemas de armado “plug-play”. Sistemas redundantes. Sensores de fondo y monitoreo de variables. Sistemas SCADA . Aplicaciones en Slim-hole casing

 

PERFIL DE LOS PARTICIPANTES

  • Ingenieros, técnicos, supervisores de campo y otros especialistas de empresas operadoras de campos hidrocarburíferos y de empresas de servicios, que participen en la selección, diseño,  instalación y operación del sistema ESP.
  • Todo aquel profesional que necesite herramientas para poder maximizar la productividad de reservorios explotados con sistemas ESP. 
METODOLOGÍA Y RECURSOS
  • El curso se presentará en cinco sesiones diarias de 8 horas cada una (Total: 40 horas)
  • El curso será dictado en español.
  • Las sesiones de estudio son teórico-practica, por lo que se requiere que cada participante disponga de un computador portátil con Microsoft Office.
  • Se dispondrá para las actividades prácticas, de una licencia temporal para cada alumno del Software SubPUMP® de la empresa IHS http://energy.ihs.com/Products/Subpump/
  • Se dispondrá de materiales y piezas de bombas para favorecer el proceso de aprendizaje.
COMPLEMENTO

Se entregará un CD con información bibliográfica, catálogos de productos, papers y material multimedia.

 

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ACERCA DEL INSTRUCTOR

 

Marcelo Hirschfeldt es Ingeniero en Petróleo, graduado en la Universidad Nacional de la Patagonia San Juan Bosco (UNPSJB), Argentina.

Con mas de 20 años de experiencia en la Operación de Campos Hidrocarburíferos en la Cuenca del Golfo San Jorge (*), Argentina, a formado parte de los equipos de trabajo de empresas como Astra  E&P, CAPSA-Capex y Pan American Energy (Bridas-BP) entre otras, desempeñando tareas en Operaciones e Ingeniería de producción, y liderando equipos de ingeniería en los últimos años.

Durante 18 años estuvo relacionado directamente a tareas de Operaciones e Ingeniería de producción en Yacimientos de la Cuenca del Golfo San Jorge, participando en forma directa en el: diseño, selección, operación, instalación, desarmado, adquisición e inspección de equipos de fondo y superficie de sistemas de levantamiento artificial. Así mismo ha participado directamente en el gerenciamiento y explotación de Yacimientos Hidrocarburíferos.

Se desempeña desde el año 2003 como Jefe de Trabajos Prácticos en la cátedra de Producción, en el último año de la carrera de ingeniería en Petróleo de la UNPSJB, y responsable de la cátedra Proyecto de Ingeniería en Petróleo del mismo año.

Es miembro activo de la SPE (Society of Petroleum Engineer) tanto en la Sección Golfo San Jorge como en el comité regional a nivel Latinoamérica. En la actualidad también se desempeña como Faculty Sponsor de los alumnos que componen el SPE Student Chapter de la UNPSJB.

También es el Fundador y Director de www.oilproduction.net , sitio que difunde información técnica y noticias del Upstream desde el año 2000.

En la actualidad se desempeña como Instructor y consultor independiente en temas referidos a Operaciones e Ingeniería de Producción, y Gerenciameinto y Operación de Campos Maduros, habiendo dictado cursos en Colombia, México, Chile y Argentina.

 

Acerca de trabajos publicados por el instructor  http://www.artificialLIFT.net

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CONTACTOS E INFORMACION PARA INSCRIPCION

  • Oficina: 57+1+7521633
  • Fax: 57+1+5207264
  • Celular: 57+3004977438, 57+3142991819.
  • E-mail: Esta dirección de correo electrónico está protegida contra robots de spam. Necesitas activar JavaScript para poder verla
  • Website: http://www.petrogroupcompany.com/
  • Colombia

 

 

 

 

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